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無心磨床磨削特性及安全操作規程

時間:2022-05-14   訪問量:1057

無心磨床,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成。

無心磨床磨削特性及安全操作規程。

無心外圓磨削是在無心磨床上進行的,工件置於導輪與砂輪之間,其中一隻砂輪起磨,另一隻起傳動作用,稱為導輪。在工件的下麵是由托板支撐的。導向輪是由橡膠結合劑製成,它的軸向與磨削輪成角度成角度,帶動工件的旋轉運動和進給運動。

無心磨削時,磨削輪轉子轉動速度約為導輪75倍。因為工件-導輪間的摩擦力大於工件-研磨輪之間的摩擦力,因此工件由導輪帶動磨削後工件的公差等級IT6~IT7級,表麵粗糙度值達到Ra0.8~0.01um。

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1.手工研磨工件時,手離砂輪的距離應在50mm以上,不能握緊。

2.推杆進給時,推杆要緊,不得使用金屬杆。

3.調整磨削量時,不得少於3次試磨工件。

4.修改砂輪時,刀刃要慢,冷卻劑充足,以免損傷金剛鑽。

5.當工件偏離砂輪中心時,應立即停止。

6.研磨棒時,要求料架和砂輪.導輪之間的中心應成一直線。禁止碾壓彎曲物料。

7.當工件未被磨出時,不得將工件取出。手持工件時,要迅速抓住工件,使之停止轉動。

8.物料架上的工件應放置,以免滾落傷人。

9.安裝螺旋輪時,要戴手套,拿螺旋輪端麵內孔,不能用外部螺絲。

10.無心磨刀板的刀刃要磨鈍,以免割傷手。

11.超出規格的大批量原料不得添加。有大塊物料應及時清除,以免發生意外。

12.砂輪的更換應遵循磨工的一般安全規程。


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